1)压力容器制造完毕,并经全部检查合格,内部吹扫干净;
2)试压前制造中的各道工序均有操作、检验签字确认,资料齐全、正确、符合施工图及质保体系要求;
3)容器设备的各螺栓连接紧固,支撑件牢固妥当,容器顶部设置安全阀及排气阀,容器底部设置排污放净阀,顶部位置设置充水阀.试压泵的量程应满足试验压力的要求。
4)检查压力表量程、精度、铅封和检验标记.使用2块经检验且在有 效期内的同一量程的压力表,安装在被试验容器顶部便于观察的 位置.压力表的量程应是试验压力的1.5~3倍。低压容器压力表 精度选≥2。5级,中高压容器压力表精度选≥1.5级.表盘直径不小于100mm.
5)试压场地应有可靠的安全防护设施,并经单位的安全部门’检查认可。试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关的人员不得在试验现场停留。
6)试验介质应符合图样规定:用水作介质进行压力试验时,水质应透明,不混沌,不含杂质。当奥氏体不锈钢容器进行液压试验时,应严格控制水中的氯房子含量不超过25mg/,试验合格后,应立即将水渍去除干净.
7)容器顶部设置的排气阀,试验时,先打开排气阀,对压力容器进行充液,有液体充分滥后将排气阀关紧。压力容器的外表面应保持 千燥,当容器的壁温与液体温度按近时,才能缓慢升压至设计压 力,确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力,保压30分钟。然 后,压力降至试验压力的80%,保持足够时问进行检查。对所有 焊接接头和连按部位进行检查,无异常变形、无泄漏为合格。试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
8)Q345R、Q370R、O7MIMoVR,制窑器进行液压试验时,液体的温度不得低手5°C,其它碳钢和低合金钢容器液体的温度不得低于15°C 。钢制低温压力容器,液体温度应高于壳体材料和焊接接头冲击试验温度(取其高者)加20°C。 9)升压过程中,检查两压力表压力差不超过压力表精度误差范围,若超过规定,应停止试验,压力表重新校验。保压过程中,压力表保证不掉压,否则要进行仔细的检查。
10)试压完毕后,将排液阀门打开,排净水体,并用压缩空气将容器内部吹干。